窑火千年，砖瓦筑城。从一块砖的诞生方式，到一座窑的节能，中国墙材行业走过了一条从粗放到精细、从高耗到绿色的转型之路。在这条路上，河南亚新窑炉有限公司已深耕二十余年。2009年，公司在睢县点燃第一簇窑火，从传统窑炉制造商起步，以让固废吃干榨净为初心，一步步成长为固废制砖窑炉领域的头部企业。近日，生态环境部公布2025年生态环境科技成果转化典型案例名单，全国仅49项案例入选，河南亚新窑炉申报的大宗固废综合利用移动式节能隧道窑技术转化应用案例，历经中国砖瓦工业协会、河南省生态环境厅层层推荐，以及生态环境部专家预审、复审等多轮严苛评审，成功跻身其中。这份来自国家层面的权威认可，正是市场口碑最有分量的注脚。
一步一印:从睢县窑火到
初创探索，奠定技术底色
2009年之前，创始人已在窑炉行业摸爬滚打多年。从工人、技术员做起，2008年在商丘设计承建首条隧道窑，这段一线经历让亚新从诞生之日起就带着深厚的技术基因。创始人出身窑业世家，毕业于洛阳理工学院，后又与多所高校共建研发团队，将学院派的科研能力与车间里的实践经验熔于一炉。同年，公司正式创立，确立了做节能、环保、高产、低耗隧道窑炉的方向。
稳步成长，资质与专利双轮驱动
2014年，创始人返乡创业，全身心投入窑炉事业。这一阶段，亚新完成了建材行业甲级资质的积累，逐步构建起自己的专利体系。围绕大中小断面一次码烧隧道窑，公司陆续推出旋转移动式、装配式、多拼式大断面等专利机型，年产量覆盖3000万至3.6亿块砖的宽幅区间，能够匹配不同规模的砖厂技改需求。其中，一种新结构旋转移动式窑炉专利革新了传统窑炉的震动难题，使保温材料寿命延长30%以上，热量流失减少25%，实现了环保、节能、高产三位一体。
突破升级，从设备商到综合服务商
随着项目遍布全国、远销海外，亚新的角色也在悄然转变，从窑炉承建设备商，升级为固废处置综合服务商。公司推行交钥匙总承包模式，从结合原料特性优化烘干道的定制设计，到设备制造、施工培训、售后运维，提供全链条一体化服务。依托睢县中试基地，公司探索出固废制新型墙材与余热利用相结合的循环经济模式，中试基地里余热烘出的金黄腐竹，成为窑炉 循环经济这条独特路径的生动见证。这一阶段，公司牵头研发项目摘得河南省科技进步奖二等奖，移动式隧道窑入选省首台(套)重大技术装备，主编《烧结砖瓦隧道窑工艺技术》，并主导制定多项国家、行业标准，成为中国砖瓦工业协会副会长单位。
全新迭代，迈向绿色智造新高度
2024至2025年，公司新增悬挂式隧道炉飞灰资源化处置隧道窑等专利。悬挂式隧道炉通过燃气喷嘴侧置设计，避免物料直接受热，将产品合格率提升至99%;飞灰资源化处置隧道窑则实现了飞灰有害物质固化与烧结建材转化的一体化，契合国家环保政策对固废无害化处置的迫切需求。技术迭代不止步，口碑积累也水到渠成，此次入选生态环境部生态环境科技成果转化典型案例，正是对亚新多年技术沉淀的权威盖章。
市场升级之变:客户为何选择亚新
砖瓦行业的客户，最关心的无非五件事:能耗成本、温度工艺稳定性、生产效率、设备维护安全、环保合规。亚新的市场口碑，正是在这五个维度上一点点垒起来的。
改变了什么:从高耗能到低能耗
电耗节省50%、燃煤消耗降低30%，每块砖成本节约2-3分钱——对于动辄年产数亿块砖的生产线而言，这是真金白银的账本。新疆喀什的装配式隧道窑吞吐废渣转化为新型建材，陕西榆林11.2米移动式隧道窑在黄土高原上节能运转，客户用实际运行数据验证了技术的可靠性。
优化了什么:从单一设备到系统方案
不同地区、不同原料，对窑炉的要求千差万别。亚新可针对煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、页岩等不同原料提供定制化解决方案，配备脱硫脱硝烟气处理系统与密封节能结构，实现排放达标与能耗降低双重目标。炉体10年不大修的耐用品质，更是为客户解除了后顾之忧。
提升了什么:从合规达标到创造价值
在库车经开区项目中，亚新共建12.98米移动式隧道窑生产线，实现固废日处理1200吨、年产环保标砖4.5亿块，燃煤消耗大幅降低，年减碳超1.2万吨，同时联动当地光伏绿氢资源构建绿电 固废利用循环模式，产品直供石化产业园及保障性住房建设，带动500余人就业。这样的项目，不仅是环保达标，更成为地方资源型城市转型的技术范本，也让客户从花钱治污变为废物生金。单项目投资8000万元的睢县固废综合利用项目成功落地，进一步印证了大断面多拼式节能隧道窑技术的工程化能力。
坚守与突破:口碑背后的品牌内核
市场口碑从来不是营销出来的，而是一次次交付、一组组数据、一位位客户口口相传积累出来的。亚新的口碑内核，可以概括为三个词。
一是专业。60余项国家发明专利及实用新型专利构筑核心技术壁垒，36项关键指标领跑行业，智能机器人施焊保障制造精度，从设计到施工每一环都有专业团队把关。二是担当。作为国家高新技术企业带头人，公司主动承担7项国家标准起草工作，把企业的技术经验转化为行业的公共财富，推动整个墙材烧结领域的绿色转型。三是创新。从旋转移动式窑炉到悬挂式隧道炉，从飞灰资源化处置到锂电负极材料窑炉的拓展，亚新的技术版图始终在扩张，但创新的方向从未偏离，让每一方废渣在高温淬炼中获得新生。
如今，亚新的专利技术已赋能至15个共建国家，其烟气收集系统使废气排放达到国家标准，成为城市固废 绿色智造的标杆样本。从西北边陲到东南沿海，从国内市场到国际舞台，中外客户的持续认可，是这个品牌最踏实的底气。
面向未来:绿色转型的长期主义者
此次入选生态环境部2025年生态环境科技成果转化典型案例，对亚新而言既是荣誉，更是新起点。未来，公司将继续沿着三个方向坚定前行。
其一，持续深化固废资源化利用技术。围绕煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、建筑垃圾、飞灰等大宗工业固废，进一步完善固废处置 绿色建材的技术闭环，助力无废城市建设。其二，加速智能窑炉研发迭代。推动窑炉向数字化、智能化方向升级，让节能降耗与工艺稳定同步提升，帮助更多砖厂完成技改转型。其三，拓展循环经济应用场景。以睢县中试基地为样板，将窑炉 余热利用 循环经济的模式复制到更多区域，构建从固废消纳、建材生产到余热增值的产业生态。